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답변 대리점 개설 관련 사항들은 여러 제반 상황에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 담당 영업사원과의 상담이 필요합니다. 홈페이지 내 기업정보 - 회사소개 - 국내외사업장을 통해 거주지 인근 영업소를 검색하시어 유선으로 문의하시거나, 홈페이지 내 기업정보 - 고객지원 - Contact Us 영업상담란의 연락처를 참조하시기 바랍니다.

답변 공정공시제도는 기업이 공시되지 않은 중요 정보를 어느 특정인에게 선별적으로 제공하고자 하는 경우, 모든 시장 참여자들이 이를 알 수 있도록 그 특정인에게 정보를 제공하기 전에 거래소에 신고해 이를 공시하는 것을 말합니다.

답변 전형 단계에 따라 배수는 달라질 수 있습니다.

답변 나이제한은 따로 있지 않습니다.

답변 매년 1회 신입/경력 사원을 선발하는 공개채용과 수시로 인원이 필요할 때 사원을 선발하는 수시채용이 있습니다. (단, 공개채용은 회사의 사업계획에 따라 변경될 수도 있습니다.)

자세한 내용은 홈페이지 채용절차를 확인하여 주시고, 그 외 더 자세한 문의사항이 있으시면 홈페이지 내 기업정보-고객지원-1:1 문의를 통해 인사담당자에게 문의해 주시기 바랍니다.

답변 도장을 하실 경우,

첫째, 방습, 방균, 녹방지, 방충, 내약품성, 내유성, 내마모성, 내충격성 등 도장을 한 면이나 물체(피도물)에 대한 보호의 효과를 얻을 수 있습니다.

둘째, 색채, 광택, 촉감, 표식의 부여 등 아름다운 미관을 연출하면서, 시각적 정보를 제공할 수 있습니다.

마지막으로, 일반적인 도장효과 외에 도막(도장으로 생성된 막)이 갖는 전기적 성질, 열적 성질 혹은 역학적 성질(전도성 도료, 시온 도료, 차음 도료)등 특수한 기능과 효과를 얻을 수 있습니다.

답변 난연성과 절연성은 서로 다른 성질을 입니다.

난연성은 도막(표면)에 화염원(불)이 닿더라도 발화가 쉽게 되지 않고 발화가 되더라도 화염이 확산되지 않게하는 성질을 의미합니다. 반면에 절연성은 단지 도막(표면)의 전기에 저항치를 높게 하여 전기가 잘 통하지 않게 하는 성질을 의미합니다.

답변 당사에서 판매하고 있는 제품들은 대리점에서 구입이 가능합니다.

고객지원 - 대리점안내 - 대리점 찾기를 통해 해당 제품을 취급하는 대리점을 검색하여 유선으로 문의하여 주시기 바랍니다.

대리점 검색이 어려우신 경우에는 전국대표번호 1588-7233이나 080-727-7777에 문의하여 거주지 근처에 구입이 가능한 대리점을 안내 받으시기 바랍니다.

답변 도장 작업에 있어서 도료의 소요량은 요구하는 건조도막두께(D.F.T)와 적용되는 도료의 고형분 용적비(S.V.R)에 도료의 손실율을 적용하여 산출합니다. 도료의 손실율은 도료 자체의 손실과 외부의 공기 상태에 따른 손실, 도장물의 형태에 따른 손실 및 소재의 표면조건에 의한 손실 등을 감안하여 적용됩니다.

손실율에 대한 자세한 내용은 별도로 문의해 주시기 바랍니다.

실제 도료 소요량을 예를 들어 설명하겠습니다.

예를 들어 도장면적 : 1,800㎡(약 545평) / 도료 S.V.R : 60% / 손실율 : 40% / 건조도막두께 : 50㎛ 이 적용될 때 실제 도료 소요량을 구해보겠습니다.

우선, 이론 도포율을 구합니다.

이론 도포율(㎡/ℓ) = S.V.R × 10 ÷ 건조도막두께 = 60 × 10 ÷ 50 = 12 ㎡/ℓ 입니다.

이는 도료 1ℓ로 이론상 12㎡를 도장할 수 있다는 의미이지만, 손실율이 40% 이므로 실제 도장되는 것은 12㎡ × (1-손실율) = 12㎡ × (1-04) = 7.2㎡/ℓ가 됩니다.

이때의 7.2㎡/ℓ는 실제 도포율(P.S.R)입니다.

그러므로 필요한 도료 소요량은 1,800㎡ ÷ 7.2 ㎡/ℓ = 250ℓ가 필요한 것으로 계산이 됩니다.

답변 여러 가지 조건이 있으나 대체적으로 온도, 습도, 바람, 주변환경 등이 있습니다.

(1)온도

모든 도료의 일반적인 도장온도 범위는 5℃~45℃ 사이이며 상대습도의 영향을 고려해야 합니다. 만약 표면의 온도가 높은 경우에는 건조가 너무 빨라 핀홀, 퍼짐성 불량, 접착력 감 소들의 도막결함이 발생될 수 있으며, 표면 온도가 너무 낮아 습기나 서리가 있는 경우 불 완전한 경화, 접착 불량, 건조지연, 도료가 피도물에 먹지 않은 크레이터링 현상 등이 발생할 수 있습니다. 그러므로 도장 시 온도는 작업사양에 제시된 온도 범위 내에서 작업해야 합니다.

(2)습도

모든 도료의 도장은 상대습도 85%이하, 피도면 온도는 이슬점(Dew point) 온도보다 3℃이상 높아야 합니다. 도료를 칠한 면에 댔을 때, 손가락에 묻지 않는 상태를 의미하는 지촉건조가 늦은 도료는 피도면의 온도에 많은 영향을 받지 않으나 휘발성아 지촉건조가 빠른 용제가 함유된 속건성 도료는 도장시 기화열(액체가 기체로 변하며 주변의 열을 흡수)로 인해 피도면의 온도를 상당히 떨어뜨리며 이때 3℃이하일 경우 피도면에 수분응축현상이 발생되어 접착력 감소, 건조불량, 광택얼룩 등 예기치 않은 문제가 발생될 수 있습니다. 우레탄 도료의 경우는 기포까지 발생 할 수 있으므로 주의해야 합니다.

(3)바람

실외에서 작업 할 경우에는 풍속이 40km/h 이상일 경우는 도장을 금하며 바람이 심할 경우 분진도장(Dust coating). 도막의 갈라짐, 오염 등이 발생될 수 있습니다.

(4) 비, 눈

비, 눈, 진눈깨비 등이 올 경우 접착불량, 건조지연, 얼룩, 도막 박리, 도막 물성 저하, 도막외관불량 등 도장 결함이 발생될 수 있으므로 도장을 피해야 합니다.

(5)환기조건

도료를 도장 하거나 건조시킬 때는 항상 깨끗한 공기를 공급해야 하며 밀폐된 공간에서의 도장은 작업자에게 치명적일 수 있으므로 주의가 필요합니다. 환기가 부족할 경우 건조가 지연되며 냄새의 정체현상, 견고한 도막 형성의 지연 등으로 도막의 물리적 성질에 영향을 미치게 됩니다.

(6)주변 환경

우선 주위 여건상 화학물질이나 분진 등에 의해 피도면이 오염 될 수 있는 환경인 경우 세척을 필요로 하며, 최대한 도장간격을 줄여 도막의 오염을 방지해야 합니다. 둘째로, 화재 및 폭발의 예방을 위해 화기 및 스파크 등에 유의해야 하고 발화의 원인을 사전에 제거 해야 합니다. 마지막으로, 용제증기의 정체 등이 발생되지 않도록 유념해야 합니다.

답변 페인트(도막)을 벗겨내는 방법에는 크게 2가지가 있습니다.

1) 기계적 박리 : 샌드 블라스트나, 샌딩기를 사용해 기계적으로 도막을 깎아내는 방법입니다. 이 방법은 도막 이나 녹 제거에는 탁월하나, 소재(표면)의 변형 및 손상이 있을 수 있습니다.

2) 도막 박리제 : 리무바라고도 하며 강력한 침투력과 휘발성을 가진 성분으로 철재 및 비금속과 같이 내부 또는 표면에 작은 빈틈을 많이 가지지 않은 소재에 도장된 도막을 박리시키는 제품입니다. 연마를 하지 않으므로 소재의 손상은 없으나, 리무바가 하도 까지 침투하는 시간이 걸려 작업시간이 길어지며 남아있는 리무바를 물세척으로 완벽하게 제거하지 않으면 새로 도장한 도료의 부착성이 떨어지게 됩니다.

*사용방법

1) 붓으로 두껍게 칠하거나 침적시켜 5~10분간 방치한 후 도막이 부풀어 오르면 스크래퍼로 긁어내고 깨끗한 물로 충분히 씻어 냅니다.

2) 물과의 접촉이 불가능한 소재의 경우는 마른걸레로 닦아낸 후 알콜계 용제나 신나로 세척합니다.

3) 부풀어 오른 도막을 제거하지 않은 채 30분 이상 방치하면 도막이 굳어져 긁어내기 어렵습니다.

4) 1회 처리로 도막이 벗겨지지 않으면 반복적으로 작업하시기 바랍니다.

*주의 사항

1) 플라스틱이나 고무류 등과 같은 소재에 사용시에는 소재의 변형이 있을 수 있습니다.

2) 강하고 독성이 있는 용제가 함유되어 있으므로 피부에 닿거나 직접 증기를 흡입하는 것은 위험합니다. (보안경, 보호마스크, 보호장갑 등 보호용구 착용)

3) 피부에 접촉하였을 경우 즉시 물로 씻어내고 의사의 지시에 따라야 합니다.

4) 화기에 가까이 두면 강한 독성 가스가 발생되므로 주의바랍니다.

5) 뚜껑을 열 때에는 내부에 높은 압력이 형성되어 있어 마개나 내용물이 튀어 나올 수가 있으므로 주의 해야 합니다.

6) 강한 휘발성 물질이므로 사용 후 잔량은 밀봉하여 서늘한 곳에 보관 해야 합니다.

답변 1) 지정되지 않은 경화제를 사용하거나 추천 비율을 무시하고 경화제 양을 임의로 조정할 경우, 건조불량, 들뜸이 발생하는 리프팅 현상, 부착불량, 도막 균열, 기포 발생 등의 경화장애가 발생합니다.

2) 신나는 같은 계통의 지정된 신나를 사용해야 건조불량, 희석안정성, 외관불량 등의 결함이 발생하지 않습니다. 예를 들면 우레탄도료에 락카 신나를 사용할 경우, 락카 신나에 포함된 알콜계 용제의 유기화합물 결합양식이 우레탄도료의 경화제와 반응함에따라 경화제를 적게 혼합하는 것과 마찬가지의 경화장애가 발생합니다. 또한 동일 계통의 신나 일지라도 희석안정성과 가사시간, 건조성, 평활성의 차이가 있으므로 반드시 추천 신나를 사용해야 합니다.

답변 제품보관 및 운송 시 던지거나 충격을 금하며 내용물이 얼지 않도록 상온(5~35℃)의 건 조하고 서늘한 장소에 직사광선을 피하여 보관하시고, 용기는 반드시 밀폐하고 주입 구가 상단을 향하도록 세워서 보관 해야 합니다. 또한 혼동의 우려가 있으니 사용 후 남은 도료는 원래의 용기에 보관하되 화기를 피하시고, 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관 해야 합니다.

*1액형 제품은 자연건조타입이며, 일단 공기 중에 노출되면 건조가 시작되므로, 사용 후 남 은 도료는 반드시 완전하게 밀폐하여 공기 유입을 차단시켜야 합니다.

*2액형 제품은 주제와 경화제가 혼합되면 가사시간 내에 사용하여야 하며, 사용 후 남은 도료나 가사시간이 지난 제품은 정상적인 제품으로써 보관이 불가능하기 때문에 가급적 사용 시 필요한 양만 혼합하여 사용해야 합니다. 주제와 경화제 제품은 각각 1액형 제품처럼 완전 밀폐 보관하여 공기 유입을 차단시켜 보관해야 합니다.

*신나 제품은 인화성이 강해 화재의 위험이 있으니 화기 근처가 아닌 장소에 항상 밀폐하여 보관하고, 용기에 충격을 가하지 않도록 합니다.

답변 대리점 연락처와 위치의 경우 홈페이지 내 기업정보 - 고객지원 - 대리점안내를 통해 전국의 대리점을 검색하실 수 있습니다.

답변 제품별 인증서의 경우 홈페이지 ‘고객지원’ - '다운로드' 에서 다운 받을 수 있습니다. 또한, 개별제품을 검색하여 접속하시면 해당 제품이 획득한 인증서를 별도로 확인하실 수 있습니다.

답변 제품별 MSDS의 경우 당사 홈페이지에 등록되어 있습니다. 보유하고 계신 제품명을 직접 검색하시거나, 도료별 제품소개란에서 해당 제품을 선택(클릭)하신 후 해당 MSDS 버튼을 클릭하시어 출력, 다운받으실 수 있습니다. 만약, 검색결과 찾으시는 제품의 MSDS가 검색되지 않을 경우 소비자상담실(080-727-7777)로 연락 주시거나 1:1 문의를 남겨주시면 확인 후 즉시 발급해 드리겠습니다.