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크랙(Crack),갈라짐,균열

결함현상

건조 도막면이 그물처럼 갈라지는 현상

결함원인

  • 추천되지 않은 희석제를 사용한 경우
  • 외부 요인으로 도막 면이 깨어진 경우
  • 도장온도가 낮을 경우
  • 도료의 추천 도포량을 벗어난 경우
  • 하도 도료를 두껍게 도장한 경우
  • 하도 도막의 건조 불충분한 경우
  • 하도 도료와 상도도료의 상용성이 맞지 않은 경우

대책

  • 추천하는 희석제를 사용한다.
  • 도료의 추천 도막두께에 맞게 도장한다.
  • 규정된 도막 온도와 시간을 맞춘다.

은폐 불량

결함현상

도막의 은폐력이 부족하여 소지면이나 하도가 비쳐 보이는 현상

결함원인

  • 추천 희석비를 무시하고 과량으로 희석한 경우
  • 도막 두께가 얇은 경우
  • 도료의 교반이 불충분한 경우
  • 상도와 하도의 색차가 큰 경우
  • 추천 도장횟수를 무시하고 1회 도장했을 경우

대책

  • 사용 전 도료를 충분히 교반한다.
  • 추천 도막두께와 도장횟수로 도장한다.
  • 추천 희석비로 희석한다.
  • 은폐가 나쁜 상도색의 경우 하도색을 상도와 유사하게 한다.

흐름 (Sagging)

결함현상

도장이 두껍게 된 부위가 처지거나 흘러버린 현상

결함원인

  • 재도장 시간을 제대로 주지 않은 경우
  • 필요 이상으로 후막도장이 된 경우
  • 도료의 점도가 너무 낮은 경우
  • 희석을 과다하게 한 경우
  • 도장면에 물기가 잔존한 상태에서 도장한 경우

대책

  • 재도장 시간을 충분히 주고 작업을 진행한다.
  • 후막도장 시 과도막이 되지 않도록 한다.
  • 추천 희석비에 맞게 희석한다.
  • 건조된 도장면을 유지한다.

색분리,색얼룩

결함현상

도장면의 색상이 균일하지 않게 나타나는 현상

결함원인

  • 사용 전 도료를 충분히 교반시키지 않을 경우
  • 추천되지 않은 부적절한 희석제를 사용한 경우
  • 과량으로 희석한 경우
  • 타사 토너 사용과 포리마텍스 토너를 5% 이상 과량 섞었을 경우
  • 1회 도장 후 터치업(touch-up)할 경우
  • 서로 다른 도료를 섞어서 사용한 경우
  • 도장 온도가 낮을 경우
  • 도장 기구가 적절하지 못할 경우

대책

  • 사용 전 도료를 충분히 저어준다.
  • 추천된 희석제와 희석비를 사용한다.
  • 규정된 포리마텍스 토너와 추천량을 사용한다.
  • 추천 도장횟수(2~3회) 후 터치업(touch-up)한다.

기포

결함현상

도료의 도장 시 생긴 기포가 꺼지지 않고 남아있는 현상

결함원인

  • 도료의 점도가 높을 경우
  • 로울러 작업시 도료를 과량으로 도장했을 경우
  • 소지면의 상태가 나쁠 경우
  • 규정되지 않은 희석제나 희석비로 사용한 경우

대책

  • 규정된 점도로 작업한다.(추천 희석비로 도장한다.)
  • 소지 조정 후 도장한다.
  • 교반 후 자연탈포가 되면 사용한다.

벗겨짐,박리

결함현상

구도막 혹은 소지면에서 도막면이 벗겨지는 현상

결함원인

  • 도장온도가 낮을 경우
  • 도장면에 습기나 물기가 높을 경우
  • 도장면이 오염됐거나 초킹이 있을 경우
  • 도장 간 도료가 서로 상용성이 맞지 않은 경우
  • 건조불충분이나 과도막으로 도장할 경우
  • 노후된 구도막을 제대로 정리하지 않고 도장할 경우

대책

  • 도장면의 오염된 물질과 습기,물기를 제거한다.
  • 노후된 구도막을 깨끗하게 정리해준다.
  • 상용성이 맞는 추천 도료를 사용 한다.
  • 규정된 건조 시간과 도막 두께로 도장한다.

건조 불량

결함현상

도장 후 일정시간이 경과 되어도 도막면이 건조되지 않은 현상

결함원인

  • 도장 온도가 너무 낮고 습도가 높은 경우
  • 잘못된 희석제로 희석한 경우
  • 지나친 과도막으로 도장이 된 경우

대책

  • 도장 온도 및 습도를 적절히 유지한 상태에서 도장한다.
  • 규정된 희석제와 희석비를 사용한다.
  • 규정된 도막두께로 도장한다.

초킹(chalking,백아화)

결함현상

열, 자외선, 바람, 비로 인해 도막이 열화되어 도막표면이 점차 가루모양으로 소모되는 현상(문지르면 손바닥에 하얀 가루가 묻어 나옴)

결함원인

  • 도막의 수지성분은 수분, 자외선, 산소, 열 등에 의해 분해되고 안료입자만 표면에 남게 되어 도막을 문지르면 손에 묻어남
  • 침강된 도료를 잘 교반하지 않고 침강된 부분을 도장했을 경우
  • 규정된 양생기간을 거치지 않은 시멘트, 콘크리트 위에 도장했을 경우

대책

  • 내후성이 좋은 도료를 선정한다.
  • 시멘트, 콘크리트 표면을 충분히 양생 후 도장한다.

빗물자국, 광얼룩

결함현상

수성 외부도료 도장 후 비를 맞으면 도장면에 빗물자국처럼 광얼룩이 나타나는 현상(도료 내 함유된 첨가제 등이 빗물에 인위적으로 용출됨)

결함원인

  • 도장 온도가 너무 낮거나 습도가 높은 상태에서 비를 맞을 경우
  • 도막의 완전건조가 안된 상태에서 비를 맞았을 경우
  • 바람이 많이 부는 환경이거나 장소에 도장 후 비를 맞을 경우

대책

  • 도장 온도 및 습도를 적절히 유지한 상태에서 도장한다.
  • 충분한 건조시간을 확보한다.
  • 바람에 의해 도막이 표면만 건조되지 않게 한다.

퍼티 자국

결함현상

퍼티 처리된 도장면을 도장 시 색감과 광택 차이가 나는 현상

결함원인

  • 도장 온도가 너무 낮아 도막 형성이 불완전하게 발생하는 경우
  • 퍼티 처리가 된 도장면과 그렇지 않은 도장면 과의 흡수율 차이에 의해 발생하는 경우

대책

  • 일정한 도장 온도를 유지한 상태에서 도장한다.
  • 색감, 광택 차이를 줄이기 위해 2회 도장한다.

기포발생_기와지붕

결함현상

뉴스렛톤#500을 도장 후 기와지붕 표면에 기포가 발생되는 현상

결함원인

  • 희석을 적게 하고 1회 도장으로 마무리 하는 경우
  • 기와 지붕이 예열된 상태에서 1회에 두껍게 도장했을 경우
  • 뉴스렛톤#500 제품은 건조가 빨라 소지 및 도장 시 발생한 기포가 올라오면서 건조가 되어 발생하는 경우

대책

  • 1회 도장은 충분히 희석하여 묽게 도장하여 소지의 기공을 막아준 후 2회 도장하여 마무리 한다.
  • 기와가 뜨겁게 예열되어 있는 시간대는 피해서 도장한다.
  • 신규도장 시 에어리스 도장은 가급적 피하고 롤러나 붓으로 도장한다.

도막 박리_세대문, 방화문 재도장

결함현상

방화문, 세대문 재도장으로 KCI 7200 에나멜을 도장 후 광고물 스티커 등을 제거하면 도막이 박리되어 떨어지는 현상

결함원인

  • 오염이 심한 구도막에 연마없이 재도장을 했을 경우
  • 습한 날씨에 도장했을 경우
  • 규정 도막 이하의 박막으로 도장했을 경우

대책

  • 재도장 공사전 구도막 연마작업을 필히 한 후 재도장 공사를 한다.
  • 습도 85%이하 상태에서 도장을 한다.
  • 도막두께 60㎛ 이하의 박막 도장은 피한다.

크랙 및 도막박리_기와지붕

결함현상

뉴스렛톤#500을 도장 후 기와지붕 표면에 크랙 및 도막박리가 발생되는 현상

결함원인

  • 소지처리가 불완전한 상태에서 도장했을 경우
  • 1회 과도막으로 도장하고 마무리할 경우

대책

  • 1회 과도막으로 도장하는 것을 피한다.
  • 소지처리를 철저히 한 후 도장한다.
  • 1회 도장은 충분히 희석하여 묽게 도장하여 소지의 기공을 막아준 후 2회 도장하여 마무리 한다.

기포_내화도료

결함현상

내화 도장면에서 시간 경과 후, 기포가 올라오는 현상

결함원인

  • 추천 희석비 이상 과도한 희석으로 내화도료 도장을 하는 경우
  • 내화도료 1회 도장 후, 미건조 상태에서 내화도료 2회 도장을 하는 경우

대책

  • 내화도료는 원액 도장이 원칙이나 도장환경에 따라 최대 5%이내에서 희석하여 도장한다.
  • 재도장 간격인 24시간을 준수한다.

부풀음과 박리_내화도료

결함현상

내화 도장면이 부풀거나 시간 경과 후 박리되는 현상

결함원인

  • 내화 도료 도장작업 중(또는 전후)에 높은 습도나 빗물에 노출된 경우
  • 내화 도료 도장 후에 상도 도장을 하지 않거나 내화도막이 상도도장 없이 장기간 노출된 경우

대책

  • 도장 전후 온도와 습도를 체크한다.
  • 내화도장 전(또는 중에) 습도가 높거나 비가 오는 경우에는 작업을 금한다.
  • 내화도장 후 3일 이내에 상도를 도장한다.

크랙_내화도료

결함현상

내화 도장면이 시간 경과하면서 크랙이 발생하는 현상

결함원인

  • 내화 도장 시에 추천도막 이상 후도막으로 도장하는 경우
  • 2시간용 내화도료인 경우, 후도막으로 도장하거나 미건조 상태에서 재도장하는 경우

대책

  • 내화도료 1회 도장 시 추천도막 이상의 후도막 도장을 금한다.
  • 2시간용은 1회 1mm 이상의 후도막 도장을 금하고 재도장 간격을 준수한다.

흐름_내화도료

결함현상

내화 도장한 면이 흘러 내리는 현상

결함원인

  • 추천 희석비 이상으로 과하게 희석하여 도장하는 경우
  • 내화도료 1회 도장 시에 추천도막 이상으로 후도막 도장하는 경우

대책

  • 원액도장을 하거나 도장환경에 따라 최대 5%이내에서 희석하여 도장한다.
  • 1회 1mm 이상의 후도막 도장을 금하고 재도장 간격을 준수한다.

주름_내화도료

결함현상

도장면이 시간 경과하면서 주름이 발생하는 현상

결함원인

  • 방청 하도가 완전히 건조되지 않은 상태에서 내화도장을 하는 경우
  • 내화 도료의 과도한 희석으로 인해 방청 하도가 영향을 받은 경우

대책

  • 방청 하도가 충분히 건조된 후에 내화도료를 도장한다.
  • 내화도료는 원액도장 혹은 도장환경에 따라 최대 5% 이내에서 희석하여 도장한다.
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